CKD喜開理氣控式冷卻液2通閥 GCVE2·GCVSE2詳解

更新時間：2025/10/10

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一、型號編碼深度解析（模塊專屬標(biāo)識）

以典型型號GCVSE22-5-20A-16-B-S3為例，在基礎(chǔ)編碼邏輯上補充模塊標(biāo)識：

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組成部分	代碼示例	模塊專屬含義說明
系列核心標(biāo)識	GCVSE2	G = 模塊集成；C = 冷卻液專用；V = 氣控驅(qū)動；SE = 電磁閥搭載；2 = 第二代模塊平臺
模塊擴(kuò)展碼	2-5	前位 2=NO 常開（模塊型動作方式前置）；后位 5=5 連集成（支持 2~5 連自由組合）
壓力等級	16	模塊專屬 1.6MPa 等級，閥體壁厚增至 12mm（基礎(chǔ)型最大 10mm）
密封與適配	B	增強(qiáng)型 FKM 密封（耐 30% 乳化液濃度，基礎(chǔ)型 B 碼僅耐 20%）
集中控制選項	S3	S = 公共氣控口帶壓力補償；3=DC24V 集中接線端子（支持 16 路閥同步控制）

二、核心參數(shù)模塊專項對比

1. 集成性能參數(shù)（多連裝特性）

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項目	GCVE2（模塊氣控型）	GCVSE2（模塊電磁閥型）	模塊優(yōu)勢說明
集成規(guī)模	2~5 連裝（單模塊最大流量 50m3/h）	2~5 連裝（同左）	單模塊替代 5 個基礎(chǔ)閥，節(jié)省空間 60%
壓力損失	0.02MPa（2 連裝）~0.05MPa（5 連裝）	同左（電磁閥型額外增加 0.01MPa）	流道串聯(lián)優(yōu)化，較基礎(chǔ)型低 25%
同步響應(yīng)精度	±0.03s（多閥聯(lián)動）	±0.05s（含電磁閥動作延遲）	公共氣控口壓力均衡設(shè)計
公共氣控口規(guī)格	Rc1/4（適配 φ8 氣管）	同左（帶電磁閥先導(dǎo)氣路集成）	單接口控制多閥，減少氣管 80%
集成重量	3.8kg（2 連裝）~8.5kg（5 連裝）	4.2kg（2 連裝）~9.2kg（5 連裝）	較分散安裝減輕 40% 重量

2. 模塊專屬材質(zhì)與防護(hù)

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項目	規(guī)格參數(shù)	適配場景
閥體強(qiáng)化處理	鑄鐵鍍鎳 + 陶瓷涂層（鹽霧測試 1000h）	含氯防銹冷卻液（pH=10~11）
端子箱防護(hù)	IPX6（基礎(chǔ)型 IPX5）+ 防凝露設(shè)計	濕熱車間（濕度≥85%）
安裝基座材質(zhì)	壓鑄鋁合金（表面陽極氧化）	多連裝承重及防腐蝕需求

三、模塊化核心技術(shù)優(yōu)勢

1. 多連裝集成優(yōu)化設(shè)計

標(biāo)準(zhǔn)化接口矩陣：

管路接口間距統(tǒng)一 60mm（ISO 標(biāo)準(zhǔn)），支持不同口徑混裝（15A/20A）；

安裝孔位采用長圓孔設(shè)計，適配 ±2mm 安裝誤差，降低機(jī)床加工精度要求。

流場協(xié)同仿真：

采用 ANSYS Fluent 仿真多連裝流道，5 連裝時各閥流量偏差≤3%（基礎(chǔ)型分散安裝偏差≥10%）。

2. 集中控制安全體系

公共氣路冗余設(shè)計：

內(nèi)置雙向止回閥，單閥故障時自動切斷氣路，不影響其他閥運行；

先導(dǎo)壓力波動 ±0.1MPa 時，通過壓力補償閥維持響應(yīng)精度。

電氣集成防護(hù)：

端子箱內(nèi)置浪涌保護(hù)器（10kV）及短路保護(hù)模塊，支持 PLC 直接控制（基礎(chǔ)型需外接繼電器）。

3. 維護(hù)便捷性創(chuàng)新

快拆式模塊結(jié)構(gòu)：

單閥可獨立拆卸（無需拆除整組模塊），更換時間縮短至 15 分鐘（基礎(chǔ)型需 40 分鐘）；

密封件采用卡扣式安裝，工具僅需十字螺絲刀。

狀態(tài)可視化監(jiān)測：

GCVSE2 型端子箱帶 LED 指示燈矩陣，實時顯示各閥通斷狀態(tài)及故障報警（短路 / 過載）。

四、模塊專屬安裝規(guī)范

1. 多連裝安裝關(guān)鍵要求

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安裝環(huán)節(jié)	操作標(biāo)準(zhǔn)	工具與輔料要求
安裝面處理	平面度≤0.05mm/m，粗糙度 Ra≤3.2μm	百分表檢測，環(huán)氧樹脂找平
管路連接順序	從中間向兩端緊固（對角線法則）	扭矩扳手（設(shè)定值 22N?m）
公共氣路吹掃	0.6MPa 壓縮空氣持續(xù)吹掃 30 秒	帶壓力表吹掃槍（精度 ±0.01MPa）
接地規(guī)范	端子箱單獨接地（接地電阻≤10Ω）	黃綠雙色接地線（截面積≥2.5mm2）

2. 系統(tǒng)適配選型表

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工況參數(shù)	GCVE2 選型建議	GCVSE2 選型建議
控制方式	氣動回路控制（無電環(huán)境）	PLC 自動控制（需聯(lián)動機(jī)床系統(tǒng)）
多閥同步要求	≤5 連裝（氣控響應(yīng)更同步）	≤3 連裝（電磁閥延遲疊加更小）
防爆等級需求	可選 Ex d IIB T4 防爆氣控頭	可選 Ex d IIB T6 防爆線圈
低溫環(huán)境（≤-5℃）	需加裝氣路加熱器（0~50℃可調(diào)）	線圈內(nèi)置加熱絲（自動恒溫）

五、典型應(yīng)用案例（模塊專項）

1. 新能源電機(jī)殼加工線（GCVSE2-5-20A-16-B-S3）

工況：8 工位 CNC 生產(chǎn)線，水基冷卻液（壓力 1.5MPa，溫度 55℃），需與機(jī)器人聯(lián)動控制；

選型核心：

① 5 連裝集成，適配生產(chǎn)線緊湊布局（安裝空間僅 0.12m3）；

② 1.6MPa 壓力等級耐受系統(tǒng)壓力波動；

③ 集中控制端子直接對接機(jī)器人 IO 模塊。

效果：

各工位冷卻液切換響應(yīng)偏差≤0.04s，產(chǎn)品合格率提升至 99.2%；

維護(hù)頻次從每月 1 次降至每季度 1 次。

2. 船舶發(fā)動機(jī)缸體加工（GCVE2-4-15A-10-0-SB）

工況：防爆車間，乳化型冷卻液（濃度 25%），氣動系統(tǒng)控制；

選型核心：

① 4 連裝氣控型，無電氣元件適配防爆要求；

② 增強(qiáng)型 FKM 密封耐高濃度乳化液；

③ 公共氣路帶壓力補償，適應(yīng)船舶電網(wǎng)波動。

效果：

連續(xù)運行 8 個月無密封滲漏，防爆檢測符合 ATEX II 2G 標(biāo)準(zhǔn)。

六、模塊故障專項處理

1. 多連裝故障排查

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故障現(xiàn)象	模塊專屬原因分析	解決方案
單閥拆卸后泄漏	模塊密封墊移位（重復(fù)拆卸導(dǎo)致）	1. 更換集成式密封墊（GC-SEAL-KIT-05）；2. 涂抹耐油密封膠（Loctite 518）
端子箱集體無響應(yīng)	公共保險管熔斷（過載保護(hù)）	1. 更換 5A 專用保險管（GC-FUSE-05）；2. 檢查 PLC 輸出信號是否短路

2. 模塊維護(hù)周期優(yōu)化

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維護(hù)項目	周期	模塊專屬操作要點
公共氣控口清潔	每月	用酒精沖洗過濾器（內(nèi)置 φ50μm 濾網(wǎng)），避免多閥堵塞
密封件預(yù)更換	6 個月（基礎(chǔ)型 12 個月）	利用停機(jī)間隙逐閥更換，無需拆除整組模塊
壓力補償閥校準(zhǔn)	每季度	用標(biāo)準(zhǔn)壓力表（精度 0.01MPa）校準(zhǔn)，設(shè)定值 0.4MPa±0.02MPa

七、衍生型號與定制服務(wù)

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衍生型號	核心特性	定制周期
GCVSE2-5-20A-16-EX	5 連裝 + 防爆線圈 + 壓力反饋	4 周
GCVE2-3-15A-10-H	3 連裝 + 高溫密封（80℃）	3 周
GCVSE2-4-MIX	4 連裝 + 15A/20A 口徑混裝	2 周
GCVE2-CUSTOM	按需定制連數(shù) / 口徑 / 材質(zhì)	6~8 周

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