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LCW日本CKD喜開理線性滑臺氣缸
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日本CKD喜開理線性滑臺氣缸
前綴 “LCW":產(chǎn)品系列標識(線性滑臺氣缸,“L" 代表線性驅(qū)動,“C" 代表氣缸本體,“W" 代表一體化滑臺結(jié)構(gòu));
缸徑代碼 “32":代表氣缸缸徑為 32mm,常見規(guī)格涵蓋 16mm、20mm、25mm、32mm、40mm,對應(yīng)不同中輕型負載需求;
行程代碼 “100":代表滑臺有效行程為 100mm,常規(guī)行程范圍 25-300mm(按 25mm 步進遞增),特殊工況可定制 400mm 長行程(需標注 “-EXT" 后綴);
后綴(可選,多功能可組合):
“-R":滾珠導(dǎo)軌型,滑臺搭載精密滾珠導(dǎo)軌(默認配置,無此后綴為滑動導(dǎo)軌型),導(dǎo)向精度與耐磨性更優(yōu);
“-P":帶磁環(huán)型,缸筒內(nèi)置強磁磁環(huán),可搭配 CKD 磁性開關(guān)(如 D-A93、D-Z73)實現(xiàn)滑臺位置精準檢測;
“-H":耐環(huán)境型,滑臺加裝伸縮式防塵罩、缸體表面做電泳防銹處理,符合 IP65 防護等級,抵御粉塵、切削液飛濺;
“-L":長壽命型,滾珠導(dǎo)軌采用強化鋼珠與耐磨保持架,氣缸密封件升級為氟橡膠材質(zhì),使用壽命達 500 萬次以上;
“-G":高剛性型,滑臺底座增厚 30%、導(dǎo)軌加寬 15%,耐橫向負載較標準型提升 40%,適配偏載較大的場景;
無后綴:標準型(滾珠導(dǎo)軌 + 基礎(chǔ)氣缸),適用于常規(guī)精度與環(huán)境的位移驅(qū)動場景。
缸徑 16mm 版本:缸筒長度為 220mm(100mm 行程時),活塞桿直徑為 8mm;滑臺寬度為 60mm,滾珠導(dǎo)軌間距為 45mm,滑臺頂面安裝孔橫向間距為 35mm、縱向間距為 25mm;最大外形尺寸(長 × 寬 × 高)為 280mm×68mm×42mm(含滑臺底座),整體重量約 1.2kg,適配輕型精密位移(如小型傳感器校準)。
缸徑 20mm 版本:缸筒長度為 240mm(100mm 行程時),活塞桿直徑為 10mm;滑臺寬度為 68mm,滾珠導(dǎo)軌間距為 52mm,安裝孔橫向間距為 42mm、縱向間距為 30mm;最大外形尺寸為 300mm×76mm×48mm,重量約 1.6kg,適合中等輕型負載驅(qū)動(如電子元件搬運)。
缸徑 25mm 版本:缸筒長度為 265mm(100mm 行程時),活塞桿直徑為 12mm;滑臺寬度為 78mm,滾珠導(dǎo)軌間距為 60mm,安裝孔橫向間距為 50mm、縱向間距為 35mm;最大外形尺寸為 325mm×86mm×55mm,重量約 2.2kg,適配中小型負載定位(如檢測平臺驅(qū)動)。
缸徑 32mm 版本:缸筒長度為 300mm(100mm 行程時),活塞桿直徑為 16mm;滑臺寬度為 90mm,滾珠導(dǎo)軌間距為 72mm,安裝孔橫向間距為 60mm、縱向間距為 42mm;最大外形尺寸為 360mm×98mm×62mm,重量約 3.0kg,適合中負載滑臺驅(qū)動(如小型工裝位移)。
缸徑 40mm 版本:缸筒長度為 340mm(100mm 行程時),活塞桿直徑為 20mm;滑臺寬度為 105mm,滾珠導(dǎo)軌間距為 85mm,安裝孔橫向間距為 72mm、縱向間距為 50mm;最大外形尺寸為 400mm×113mm×70mm,重量約 4.2kg,是系列中負載最大的規(guī)格(如重型零件短途搬運)。
LCW-PH 系列(帶磁環(huán) + 耐環(huán)境型):集成 “-P" 磁環(huán)檢測與 “-H" IP65 防護功能 —— 磁環(huán)實現(xiàn)滑臺位置實時監(jiān)控,伸縮式防塵罩與防銹缸體抵御車間粉塵、切削液侵蝕,適配半導(dǎo)體封裝車間、五金加工線等復(fù)雜環(huán)境,同時保持徑向跳動≤±0.05mm/100mm 行程的導(dǎo)向性能。
LCW-GL 系列(高剛性 + 長壽命型):融合 “-G" 強化滑臺與 “-L" 耐磨材質(zhì) —— 增厚滑臺底座與加寬導(dǎo)軌提升抗偏載能力,強化滾珠導(dǎo)軌與氟橡膠密封件延長使用壽命至 500 萬次以上,適配高頻次重載位移場景(如小型沖壓件搬運、多工位裝配線驅(qū)動),減少設(shè)備停機維護時間。
LCW-S 系列(低摩擦型):針對高頻次往復(fù)運動優(yōu)化 —— 滾珠導(dǎo)軌涂抹固體潤滑涂層,活塞桿襯套采用 PTFE 復(fù)合材料,摩擦系數(shù)≤0.004,運動速度可達 500mm/s,適配打印機噴頭驅(qū)動、微型零件分揀等高速位移場景,運行平順性較標準型提升 30%。
LCW-W 系列(耐溫型):適配高低溫工況 —— 滾珠導(dǎo)軌潤滑脂換用寬溫型配方(-30~120℃適用),氣缸密封件采用耐高低溫全氟橡膠,缸體表面做耐溫涂層處理,可用于食品冷藏區(qū)零件組裝、小型烘干設(shè)備物料傳送,保持滑臺運動穩(wěn)定性。
LCW-B 系列(帶緩沖型):新增滑臺兩端可調(diào)液壓緩沖器 —— 滾珠導(dǎo)軌確保高精度位移的同時,緩沖器吸收高速運動沖擊(沖擊力度降低 85%),運動噪音降至 48dB 以下,避免精密零件因碰撞受損,適配電子芯片搬運、光學(xué)元件定位等敏感負載場景。
工作方式:單 / 雙作用可選(基礎(chǔ)型默認雙作用,定制 “-S" 后綴為單作用)—— 雙作用通過雙向氣路控制活塞桿伸縮,帶動滑臺同步位移;單作用依靠彈簧復(fù)位(推力為雙作用的 65%),需搭配 CKD 3 通電磁閥(單作用)或 5 通電磁閥(雙作用)實現(xiàn)動作切換,適配不同動力需求。
工作壓力:常規(guī)工作壓力范圍 0.2-0.7MPa,推薦工作壓力 0.4-0.6MPa(此壓力下滑臺導(dǎo)向性能與氣缸壽命平衡最佳);瞬時耐壓不超過 0.8MPa,超過易導(dǎo)致密封件變形、滾珠導(dǎo)軌卡頓。
工作溫度:標準型工作溫度為 - 5~60℃,帶耐溫款(-W)可擴展至 - 30~120℃;低溫環(huán)境(-30~-5℃)需提前激活導(dǎo)軌潤滑脂,高溫環(huán)境(60~120℃)需每 3000 小時檢查密封件狀態(tài),確保運動平順性。
推拉力:按 0.7MPa 工作壓力計算 —— 缸徑 16mm 版本推力為 2.2kN、拉力為 1.9kN;缸徑 20mm 版本推力為 3.5kN、拉力為 3.0kN;缸徑 25mm 版本推力為 5.5kN、拉力為 4.8kN;缸徑 32mm 版本推力為 9.0kN、拉力為 7.8kN;缸徑 40mm 版本推力為 14.0kN、拉力為 12.2kN;單作用版本推力為對應(yīng)雙作用的 65%(彈簧占用部分推力),拉力與雙作用一致。
運動速度:常規(guī)運動速度范圍 50-500mm/s—— 滾珠導(dǎo)軌型推薦速度 50-400mm/s(避免高速導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損);帶緩沖模塊(-B)時可支持 600mm/s 高速運行(緩沖器吸收沖擊),速度超過 500mm/s 需確認負載重量(負載超過 10kg 時建議降低速度,防止導(dǎo)軌過載)。
導(dǎo)向性能:滾珠導(dǎo)軌賦予高精度導(dǎo)向 —— 徑向跳動≤±0.05mm/100mm 行程,平行度≤±0.03mm/100mm 行程,滑臺與活塞桿同軸度≤0.02mm,滿足電子芯片、光學(xué)元件等精密零件的微米級定位需求。
耐橫向負載:強化滑臺結(jié)構(gòu)提升抗偏載能力 —— 缸徑 16mm 版本耐橫向負載為 150N;缸徑 20mm 版本為 220N;缸徑 25mm 版本為 300N;缸徑 32mm 版本為 450N;缸徑 40mm 版本為 600N;若實際橫向負載超過對應(yīng)數(shù)值,需額外加裝輔助導(dǎo)向機構(gòu),避免導(dǎo)軌變形。
接口規(guī)格:缸徑 16-25mm 版本接口規(guī)格為 Rc1/8,缸徑 32-40mm 版本為 Rc1/4;可定制 NPT 螺紋(NPT1/8、NPT1/4)或 G 螺紋(G1/8、G1/4),接口集成于缸體側(cè)面(避開滑臺安裝區(qū)域),便于狹小空間內(nèi)的管路排布。
重量:以 100mm 行程為基準 —— 缸徑 16mm 基礎(chǔ)型重量 1.2kg(帶 - H 模塊增至 1.4kg);缸徑 20mm 基礎(chǔ)型 1.6kg(帶 - H 模塊增至 1.8kg);缸徑 25mm 基礎(chǔ)型 2.2kg(帶 - H 模塊增至 2.5kg);缸徑 32mm 基礎(chǔ)型 3.0kg(帶 - H 模塊增至 3.3kg);缸徑 40mm 基礎(chǔ)型 4.2kg(帶 - H 模塊增至 4.6kg),輕量化設(shè)計降低設(shè)備承重壓力,避免安裝支架形變影響導(dǎo)向性能。
快速導(dǎo)航:
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