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TECHNICAL ARTICLES
更新時間:2025-10-16
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適配介質(zhì):氬氣(純度≥99.99%)、氮?dú)猓兌取?9.9%)、二氧化碳混合氣體(CO?+Ar,比例 10%~30%)、氦氣(半導(dǎo)體封裝用高純度惰性氣體),經(jīng) 2000 小時氣體浸泡測試,密封件無老化、閥芯無腐蝕;
工作壓力范圍:0.05~0.6MPa(氣體遮蔽主流低壓區(qū)間,適配精密焊接、芯片封裝,峰值耐受 0.8MPa(持續(xù)≤5 分鐘)應(yīng)對氣源短期波動);
慢開核心指標(biāo):
安全性能指標(biāo):
防爆等級:可選 Ex d IIB T4 Gb(線圈隔爆鑄鋁外殼,防爆間隙≤0.15mm),適配化工焊接、油氣管道遮蔽場景;
環(huán)境耐受:工作溫度 - 10~70℃(-10℃低溫?zé)o閥芯卡滯,70℃高溫?zé)o密封泄漏),防護(hù)等級 IP65(防焊接飛濺、粉塵侵入);
防靜電處理:閥體表面電阻≤10?Ω,杜絕氣體流動摩擦起電,適配易燃保護(hù)氣體(如丙烷混合氣)。
閥體強(qiáng)度:
主體:高強(qiáng)度鋁合金(EN AW-6061-T6),抗拉強(qiáng)度≥276MPa,抗氣體沖擊與焊接振動;
閥芯:黃銅鍍鉻(表面硬度 HV500),耐磨損,10 萬次慢開動作后密封面磨損≤0.001mm;
慢開控制結(jié)構(gòu):
可調(diào)阻尼機(jī)構(gòu)(旋鈕式調(diào)節(jié),帶 0.1 秒刻度),實現(xiàn) “線性遞增" 氣流輸出(非瞬時滿開),開閥過程流量遞增速率≤0.1Cv/s;
雙線圈設(shè)計(慢開控制線圈 + 應(yīng)急關(guān)閥線圈),獨(dú)立供電,避免單線圈故障導(dǎo)致的遮蔽失效;
內(nèi)置單向止逆閥(防氣體回流攜帶焊渣 / 雜質(zhì),保護(hù)下游工藝件);
遮蔽優(yōu)化設(shè)計:
可選氣流擴(kuò)散器(Φ50~Φ200mm),通過導(dǎo)流槽優(yōu)化氣流場,遮蔽范圍可按需調(diào)節(jié);
高精密款帶 1μm 氣體過濾器(攔截雜質(zhì),避免閥芯堵塞,適配半導(dǎo)體高潔凈需求)。
前置檢查與預(yù)處理
拆封核對:確認(rèn)型號標(biāo)識(如 “VLA-15-M" 對應(yīng)精密款),防爆款驗證防爆合格證(如 CNEx24.6789),檢查氣流擴(kuò)散器無變形、過濾器無堵塞;
氣體系統(tǒng)預(yù)處理:
安裝規(guī)范(工藝適配)
安裝位置:
流向與固定:嚴(yán)格按閥體 “氣體流入" 箭頭安裝(不可逆),DN15 及以上型號需加裝支架(承重≥3kg),避免管路振動導(dǎo)致接口泄漏;
接線與聯(lián)動:
調(diào)試步驟(慢開遮蔽驗證)
空載測試:手動旋轉(zhuǎn)慢開旋鈕(順時針調(diào)慢、逆時針調(diào)快),通斷線圈 3 次,確認(rèn)閥芯無卡頓,線圈溫升≤60℃;
慢開效果測試:
工藝驗證:焊接試板(如 304 不銹鋼 3mm 厚),焊后檢查焊道表面(銀白色為合格,無藍(lán)紫色氧化色),連續(xù)測試 3 組,合格率≥99%。
慢開時間匹配工藝:
厚板多層焊(如 Q345 鋼 12mm 厚):慢開時間調(diào) 1.5~2.0 秒(避免首層焊道氧化);
薄板焊(如鋁合金 3mm 厚):調(diào) 0.5~0.8 秒(減少氣體浪費(fèi));
半導(dǎo)體封裝:調(diào) 2.0~3.0 秒(確保惰性氣體緩慢填充封裝腔,無氣流沖擊芯片);
狀態(tài)監(jiān)控:每日記錄慢開時間、遮蔽范圍、氣體壓力,波動超 ±10% 時排查擴(kuò)散器是否堵塞、濾芯是否需更換;
應(yīng)急操作:
斷電時:扳動應(yīng)急杠桿至 “OPEN" 位(維持基礎(chǔ)遮蔽),工藝異常時按壓紅色急停按鈕(立即關(guān)閥);
慢開故障時:切換至手動調(diào)節(jié)旋鈕,臨時設(shè)定固定慢開時間,避免工藝中斷。
項目背景:某電子設(shè)備廠生產(chǎn)不銹鋼外殼(304 鋼 2mm 厚),原用快開閥(開閥時間 0.2 秒),氣流沖擊導(dǎo)致焊道氧化率 12%,返工率高;
適配型號:VLA-15-N-DC24V(標(biāo)準(zhǔn)慢開款),配套 Φ80mm 擴(kuò)散器;
實施效果:
慢開時間設(shè)定 0.8 秒,氣流沖擊消除,焊道氧化率降至 0.3%,返工率減少 97%;
氬氣消耗量從每日 15m3 降至 12m3,年節(jié)省氣體成本 1.1 萬元;
24 小時連續(xù)生產(chǎn),18 個月無閥芯故障,維護(hù)周期從 1 個月延長至 6 個月。
項目背景:某芯片廠封裝 SiC 功率芯片,需用高純度氮?dú)猓?9.999%)遮蔽,原用普通閥氣流沖擊導(dǎo)致芯片引腳氧化(不良率 8%);
適配型號:VLA-10-M-AC100V(高精密款,帶 1μm 過濾);
實施效果:
慢開時間設(shè)定 2.5 秒,氮?dú)饩徛畛浞庋b腔,芯片引腳氧化不良率降至 0.2%;
1μm 過濾器攔截氣體雜質(zhì),芯片封裝良率從 92% 提升至 99.8%;
與封裝設(shè)備 PLC 聯(lián)動,實現(xiàn) “自動匹配慢開時間",產(chǎn)能提升 15%。
項目背景:某石化園區(qū)焊接不銹鋼管道(316L 鋼 8mm 厚),需防爆等級 Ex d IIB T4 Gb,原用防爆快開閥,氣流波動導(dǎo)致焊接氣孔率 5%;
適配型號:VLA-20-S-DC24V(防爆慢開款),帶過流保護(hù);
實施效果:
防爆性能通過 ATEX 認(rèn)證,適配園區(qū)易燃環(huán)境,運(yùn)行 2 年無安全事故;
慢開時間 1.2 秒,氣流穩(wěn)定,焊接氣孔率降至 0.5%,管道耐壓測試合格率 100%;
過流保護(hù)功能在 2 次氣源波動時自動限流,避免氣流過大導(dǎo)致的工藝缺陷。
周期 | 維護(hù)項目 | 操作方法(專項) |
每日 | 外觀與遮蔽檢查 | ① 查看閥體無焊接飛濺堆積、線圈無過熱;② 觀察焊道顏色(驗證遮蔽效果);③ 清理擴(kuò)散器表面雜質(zhì) |
每周 | 慢開功能測試 | ① 測慢開時間(如設(shè)定 1.0 秒,誤差≤±0.1 秒);② 手動調(diào)節(jié)旋鈕,確認(rèn)無卡頓;③ 檢查單向閥逆止功能 |
每月 | 擴(kuò)散器與濾芯維護(hù) | ① 拆卸擴(kuò)散器,用超聲波清洗(40kHz,5 分鐘);② 高精密款檢查 1μm 濾芯(壓差超 0.05MPa 需更換) |
每季度 | 慢開機(jī)構(gòu)潤滑 | ① 慢開調(diào)節(jié)旋鈕軸加注高溫潤滑脂(如殼牌 Alvania EP2,每次 0.3g);② 清潔閥芯阻尼孔(用 0.3mm 通針) |
每 12 個月 | 密封件與閥芯更換 | ① 更換氟橡膠密封件(如 VLA-15 對應(yīng) O-RING-15-F);② 檢查閥芯磨損(超 0.005mm 需更換);③ 校準(zhǔn)慢開精度 |
每 3 年 | 全面性能檢修 | ① 拆解閥體,無水乙醇清潔閥芯、阻尼孔;② 測試泄漏率(≤0.05mL/min);③ 防爆款專業(yè)檢測防爆性能 |
故障現(xiàn)象 | 可能原因(專項) | 解決方案(安全優(yōu)先) |
慢開時間失控 | 阻尼孔堵塞 / 調(diào)節(jié)旋鈕松動 / 線圈故障 | ① 用 0.3mm 通針清理阻尼孔;② 緊固旋鈕(力矩 0.5N?m);③ 測線圈電阻(DC24V 標(biāo)準(zhǔn) 145±5Ω) |
遮蔽范圍不均 | 擴(kuò)散器堵塞 / 角度偏移 / 壓力波動 | ① 超聲波清洗擴(kuò)散器;② 調(diào)整擴(kuò)散器角度(與工藝區(qū)域?qū)R);③ 穩(wěn)定氣源壓力(±0.02MPa) |
流量持續(xù)下降 | 濾芯堵塞 / 閥芯磨損 / 氣體雜質(zhì)多 | ① 更換 1μm 濾芯;② 測量閥芯間隙(超 0.01mm 需更換);③ 加裝上游前置過濾器(5μm) |
線圈過熱(>70℃) | 電壓過高 / 散熱不良 / 線圈老化 | ① 穩(wěn)壓至額定值(如 DC24V);② 清理線圈表面灰塵 / 焊渣;③ 更換線圈(防爆款用原廠件) |
必儲備件:
更換要求:
報廢標(biāo)準(zhǔn):
氣體安全:惰性氣體(如氬氣、氮?dú)猓┦褂脮r需確保車間通風(fēng)良好(氧含量≥19.5%),避免人員窒息;焊接時佩戴防護(hù)眼鏡(防紫外線與氣體沖擊);
防爆操作:防爆款維修時必須斷電,用防靜電工具(銅制扳手),禁止在隔爆腔未密封狀態(tài)下通電,隔爆面涂專用防銹油(禁止涂普通油脂);
維護(hù)安全:維護(hù)前必須切斷氣源并泄壓(壓力降至 0MPa),拆卸擴(kuò)散器 / 濾芯時避免雜質(zhì)落入閥體,安裝后需重新調(diào)試慢開時間與遮蔽范圍;
工藝安全:氣體純度必須符合工藝要求(如半導(dǎo)體封裝需 99.999% 氮?dú)猓兌炔贿_(dá)標(biāo)時禁止使用(避免工藝缺陷與閥芯污染);
應(yīng)急處理:發(fā)生氣體泄漏時,立即關(guān)閉上游總閥、通風(fēng),禁止開關(guān)電器 / 明火,待濃度<爆炸下限 10% 后排查;火災(zāi)時用干粉滅火器(禁止用水,避免氣體擴(kuò)散)。
快速導(dǎo)航:
產(chǎn)品中心:
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